Ji bo pîvandina rast û aqilmend Lonnmeter hilbijêrin!

Sedemên Bandora Dehydration ya Xirab a Gypsum Desulfurized

Analîza sedemên zehmetiyên dehydration gypsum

1 Xwarina rûnê kazan û şewitandina stabîl

Ji ber sêwirandin û şewitandina komirê, boylerên hilberîna hêzê yên ku ji komirê têne şewitandin hewce ne ku ji ber sêwirandin û şewitandina komirê ji bo şewitandinê di dema destpêkirinê, sekinandinê de, şewitandina stabîl a kêm-bar û rêziknameya lûtkeya kûr de pir mazotê vexwin. Ji ber xebitandina bêîstîqrar û kêmbûna şewitandina boylerê, rêjeyek girîng rûnê neşewitî an tevliheviya toza neftê dê bi gaza tîrêjê re bikeve nav şûşeya hilberkerê. Di bin tevliheviya xurt a di şorbê de, pir hêsan e ku meriv kefek hûrik çêbike û li ser rûyê şêlê kom bibe. Ev analîza pêkhatina kefê ya li ser rûbera şilava hilber a santralê ye.

Di dema ku rûn li ser rûberê şêlûyê kom dibe, beşek ji wê di bin danûstendina tevhevkirin û rijandinê de zû di nav şûşeya hilberker de tê belav kirin, û li ser rûyê kevirê kilsinî, sulfît kalsiyûm û perçeyên din ên di nav şêrîn de fîlimek rûnê tenik çêdibe, ku rîspî, hinar û perçebûna kevirê kilsin û yên din dipêçe. sulfite kalsiyûmê, bi vî rengî bandorê li kargêriya desulfurîzasyonê û avakirina gipsê dike. Slûra birca vegirtinê ya rûn tê de di nav pompeya dakêşana gipsê de dikeve pergala dehydration gypsum. Ji ber hebûna neftê û hilberên asîda sulfurous ên bêkêmasî yên oksîdankirî, hêsan e ku meriv valahiya cilê ya parzûna valahiya kembera veguheztinê were asteng kirin, ku ev yek di dehydration gypsum de dibe sedema dijwariyan.

2.Kêmbûna dûmanê li Inlet

 

Birca şilkirina desulfurîzasyona şil xwedan bandorek rakirina tozê ya hevrêzî ye, û jêhatîbûna rakirina tozê dikare bigihîje 70%. Santrala elektrîkê hatiye dîzaynkirin ku li dergeha berhevkarê tozê (derketina desulfurîzasyonê) 20mg/m3 kombûna tozê hebe. Ji bo teserûfkirina enerjiyê û kêmkirina xerckirina elektrîkê ya nebatê, giraniya tozê ya rastîn li dergeha berhevkerê tozê bi qasî 30 mg/m3 tê kontrol kirin. Toza zêde dikeve birca vegirtinê û bi bandora rakirina tozê ya sînerjîkî ya pergala desulfurîzasyonê tê rakirin. Piraniya pariyên tozê yên ku piştî paqijkirina toza elektrostatîk dikevin birca vegirtinê ji 10 μm, an jî ji 2.5 μm kêmtir in, ku ji mezinahiya parçikê ya şilava gipsê pir piçûktir e. Piştî ku toz bi şilava gipsê re dikeve nav veguheztina kembera valahiya, ew di heman demê de qumaşê parzûnê jî asteng dike, di encamê de guheztina hewayê ya qumaşê parzûnê xirab dibe û di dehîdrabûna gipsê de dijwar dibe.

absorber di desulfurization

2. Bandora kalîteya slurry gypsum

1 Dendika Slurry

Mezinahiya tîrêjê tîrêjê di birca vegirtinê de zencîreya tîrêjê nîşan dide. Ger drav pir hindik be, ev tê vê wateyê ku naveroka CaSO4 di sluryê de kêm e û naveroka CaCO3 zêde ye, ku rasterast dibe sedema windabûna CaCO3. Di heman demê de, ji ber perçeyên piçûk ên CaCO3, ew hêsan e ku bibe sedema zehmetiyên dehydration gypsum; heke tîrêjiya slury pir mezin be, ev tê vê wateyê ku naveroka CaSO4 di slury de zêde ye. CaSO4 ya bilind dê hilweşîna CaCO3 asteng bike û vegirtina SO2 asteng bike. CaCO3 bi ​​şilava gipsê re dikeve pergala dehydration valahiya û di heman demê de bandorê li bandora dehydration ya gipsê jî dike. Ji bo ku meriv bi tevahî avantajên pergala gerîdeya du-birca ya desulfurîzasyona gaza tîrêjê ya şil were lîstin, divê nirxa pH ya birca qonaxa yekem di nav rêza 5.0±0.2 de were kontrol kirin, û tîrêjiya lûlê divê di nav rêza 1100±20 kg / m3 de were kontrol kirin. Di xebata rastîn de, tîrêjiya tîrêjê ya birca qonaxa yekem a nebatê bi qasî 1200 kg / m3 e, û tewra di demên bilind de digihîje 1300 kg / m3, ku her gav di astek bilind de tê kontrol kirin.

2. Dereceya oxidation bi zorê yên slurry

Oksîdasyona bi zorê ya slury ev e ku hewa têra xwe têxe nav şelûrê da ku oksîsyona sulfît kalsiyûmê berbi reaksiyona sulfate kalsiyûmê biqede, û rêjeya oksîdasyonê ji% 95 bilindtir e, da ku pê ewle bibe ku ji bo mezinbûna krîstal têra cûrbecûrên gypsumê di nav şûşê de hene. Ger oksîdasyon ne bes be, dê krîstalên tevlihev ên sulfît kalsiyûm û sulfate kalsiyûmê çêbibin, ku bibe sedema pîvandinê. Asta oksîdasyona bi zorê ya slury bi faktorên wekî mîqdara hewaya oksîdasyonê, dema rûniştinê ya slurry, û bandora tevlihevkirinê ya slurry ve girêdayî ye. Kêmasiya hewaya oksîdasyonê, dema rûniştinê ya pir kurt a slury, belavkirina neyeksan a slury, û bandora nebaş a tevlihevkirinê dê hemî bibin sedem ku naveroka CaSO3·1/2H2O di bircê de pir zêde be. Tê dîtin ku ji ber oksîdasyona herêmî ya kêm, naveroka CaSO3 · 1 / 2H2O di şûşê de pir zêde ye, ku di encamê de di dehydration gypsum de û naverokek avê bilindtir dibe.

3. Naveroka nepaqijiyê ya di sluryê de Nepakîyên di sluryê de bi giranî ji gaza tîrêjê û kevirên kilsin têne. Van nepaqijiyan îyonên nepaqijiyê yên di şelûrê de çêdikin, bandorê li avahiya tîrêjê ya gipsê dikin. Metalên giran ên ku bi berdewamî di dûmanê de têne hilweşandin dê reaksiyona Ca2+ û HSO3- asteng bikin. Dema ku naveroka F- û Al3+ di lûlê de zêde be, kompleksa fluorîn-alumînyûmê AlFn dê çêbibe, ku rûbera perçeyên kevirê kilsinî vedigire, dibe sedema jehrîbûna lûkulê, kêmkirina karîgeriya desulfurîzasyonê, û perçeyên kevirên kilsinê yên baş di nav gipsa netemamî reaksîyonî de tê tevlihev kirin û çêdibe ku ew gipsa netemamî reaksîyonî bike. Cl- di slury de bi giranî ji HCl di gaza tîrêjê û ava pêvajoyê de tê. Naveroka Cl- di ava pêvajoyê de bi rêkûpêk piçûk e, ji ber vê yekê Cl- di slury de bi gelemperî ji gaza tîrêjê tê. Dema ku rêjeyek mezin a Cl-ê di şeliyê de hebe, Cl- dê ji hêla krîstalan ve were pêçandin û bi mîqdarek Ca2+ re di nav şil de were berhev kirin da ku CaCl2 domdar çêbike, û mîqdarek av di krîstalan de bihêle. Di heman demê de, mîqdarek CaCl2 di nav şûşê de dê di navbera krîstalên gipsê de bimîne, kanala ava belaş di navbera krîstalan de asteng dike, û dibe sedem ku naveroka ava gypsum zêde bibe.

3. Bandora rewşa operasyona alavên

1. Sîstema dehydration Gypsum Slury gypsum bo cyclone gypsum ji bo dehydration seretayî bi rêya pompeya vekêşana gypsum pompekirin. Dema ku şilava herikîna jêrîn li naverokek zexm ya bi qasî 50% tê berhev kirin, ew ji bo dehydration duyemîn diherike ber barkêşa kembera valahiya. Faktorên sereke yên ku bandorê li ser bandora veqetandinê ya cyclone gypsum dikin, zexta hundurê cyclone û mezinahiya gulikê rûniştina qûmê ne. Ger zexta ketina cyclonê pir kêm be, dê bandora veqetandina zirav-avî xizan be, şilava herikîna jêrîn dê xwedan naveroka zexm kêmtir be, ku dê bandorê li bandora dehydration ya gypsum bike û naveroka avê zêde bike; heke zexta ketina cyclone pir zêde be, dê bandora veqetandinê çêtir be, lê ew ê bandorê li ser kargêriya dabeşkirina cyclone bike û bibe sedema cil û bergên cidî li ser amûrê. Ger qebareya çîçeka rûniştina qûmê pir mezin be, ew ê di heman demê de bibe sedem ku şilava herikîna jêrîn xwedan naveroka kêm zexm û perçeyên piçûktir be, ku dê bandorê li bandora dehîderasyonê ya veguhezana kembera valahiya bike.

Valahiya pir zêde an pir kêm dê bandorê li bandora dehydration gypsum bike. Ger valahiya pir kêm be, dê şiyana derxistina şilbûnê ji gypsum kêm bibe, û bandora dehydration gypsum dê xirabtir bibe; heke valahiya pir zêde be, dibe ku valahiyên di qumaşê parzûnê de werin girtin an jî kember ji hev dûr bibe, ev jî dê bibe sedema xirabtirîn bandora dehydration gypsum. Di bin heman şert û mercên xebatê de, her ku çuqasî hewaya qumaşê parzûnê çêtir be, bandora dehydration gypsum çêtir e; heke permebûna hewayê ya qumaşê parzûnê nebaş be û kanala parzûnê were girtin, dê bandora dehydration gypsum xirabtir bibe. Stûrahiya kekê parzûnê jî bandorek girîng li ser dehydration gypsum dike. Dema ku leza veguhestina kemberê kêm dibe, qalindahiya kekê parzûnê zêde dibe, û şiyana pompeya valahiya ku tebeqeya jorîn a kekê parzûnê derxîne qels dibe, û di encamê de rêjeya şilbûna gipsê zêde dibe; gava ku leza veguheztina kemberê zêde dibe, qalindahiya kekê parzûnê kêm dibe, ku bi hêsanî dibe sedema derketina kekê parzûnê ya herêmî, valahiya hilweşîne, û di heman demê de dibe sedema zêdebûna naveroka şilbûna gipsê.

2. Operasyona neasayî ya pergala paqijkirina ava bermayî ya desulfurîzasyonê an qebareya dermankirina ava bermayî ya piçûk dê bandorê li avêtina asayî ya ava bermayî ya desulfurîzasyonê bike. Di bin operasyona demdirêj de, nepakîyên wekî dûman û toz dê berdewam bikin ku têkevin hundurê şûşê, û metalên giran, Cl-, F-, Al-, hwd. di nav slurry de dê dewlemendbûna xwe bidomînin, di encamê de xirabûna domdar a kalîteya slury, bandorê li pêşkeftina normal a reaksiyona desulfurîzasyonê, avakirina gips û dehydration dike. Wekî mînakek Cl- di slury de, naveroka Cl- di slurya birca vegirtinê ya asta yekem a santralê de bi qasî 22000 mg/L ye, û naveroka Cl- di gipsum de digihîje 0,37%. Dema ku naveroka Cl-ê ya di şûşê de bi qasî 4300 mg/L be, bandora dehîderasyonê ya gypsum çêtir e. Her ku naveroka klorîdê zêde dibe, bandora dehydration ya gipsum hêdî hêdî xirab dibe.

Tedbîrên kontrolê

1. Birêvebirina şewitandinê ya xebata boylerê xurt bikin, bandora derzîlêdana neftê û şewitandina domdar li ser pergala desulfurîzasyonê kêm bikin di qonaxa destpêk û sekinandina boylerê an xebata kêm-bar de, kontrolkirina hejmara pompeyên gerîdeya zirav ên ku ketine xebatê, û qirêjiya toza neftê ya neşewitî kêm bikin.

2. Bi berçavgirtina xebata domdar a demdirêj û aboriya giştî ya pergala desulfurîzasyonê, verastkirina xebitandinê ya berhevkarê tozê xurt bikin, operasyona pîvana bilind bipejirînin, û di nav nirxa sêwiranê de giraniya tozê li dergeha berhevkarê tozê (derketina desulfurîzasyonê) kontrol bikin.

3. Şopandina di wextê rast a dendika slurry (slurry density metre(metre asta radar), amûra tevlêkirina slurry, hwd. da ku pê ewle bibe ku reaksiyona desulfurîzasyonê di bin şert û mercên normal de pêk tê.

4. Parastin û verastkirina gypsum cyclone û veguhezana kembera valahiya xurt bikin, zexta ketina cyclone gypsum û pileya valahiya veguhezkarê kemberê di nav rêzek maqûl de kontrol bikin, û bi rêkûpêk çîklon, çîpek rûniştina qûmê û qumaşê parzûnê kontrol bikin da ku pê ewle bibin ku amûr di rewşa çêtirîn de dixebite.

5. Xebata normal ya pergala paqijkirina ava bermayî ya desulfurîzasyonê piştrast bikin, bi rêkûpêk ava bermayî ya desulfurîzasyonê derxînin, û naveroka nepakiyê di şûşeya birca vegirtinê de kêm bikin.

Xelasî

Zehmetiya dehydration gypsum di alavên desulfurîzasyona şil de pirsgirêkek hevpar e. Gelek faktorên bandorker hene, ku ji gelek aliyên wekî medyaya derve, şert û mercên reaksiyonê û rewşa xebata alavan ve analîz û verastkirina berfireh hewce dike. Tenê bi têgihiştina kûr a mekanîzmaya reaksiyona desulfurîzasyonê û taybetmendiyên xebata amûrê û bi rêkûpêk kontrolkirina pîvanên xebitandinê yên sereke yên pergalê dikare bandora dehydration ya gipsê desulfurîzekirî were garantî kirin.


Dema şandinê: Feb-06-2025